DELMIA

Zrealizuj to!

DELMIA umożliwia producentom, dostawcom łańcucha dostaw i usług efektywne planowanie, zarządzanie, optymalizację i realizację operacji.

Opierając się na platformie 3DEXPERIENCE, DELMIA dostarcza rozwiązania dla najtrudniejszych wyzwań, z jakimi dziś mierzą się producenci. Łączymy świat wirtualny i rzeczywisty, aby nasi klienci na całym świecie mogli współpracować, modelować, optymalizować i realizować łańcuchy dostaw, produkcję, logistykę i usługi, osiągając strategiczne cele biznesowe.

Korzyści 3DEXPERIENCE DELMIA

3DEXPERIENCE DELMIA oferuje szereg korzyści dla różnych branż, zwłaszcza w dziedzinie cyfrowego wytwarzania i inżynierii.

DELMIA rozwiązanie dla wytwarzania

Platforma 3DEXPERIENCE DELMIA umożliwia firmom szybkie usprawnienie operacji, stymulując innowacje i nowe modele biznesowe.

Dzięki rozwiązaniom 3D, platforma umożliwia wirtualne modelowanie całych przedsiębiorstw, co pozwala na projektowanie, symulację, testowanie i szkolenie łańcuchów dostaw, aktywów, produktów i procesów. Wirtualny Bliźniak dostarcza dokładnego wirtualnego modelu, redukując koszty i odpady oraz przyspieszając planowane zmiany.

 

Platforma 3DEXPERIENCE oferuje elastyczność, zapewniając dostęp w czasie rzeczywistym do użytecznej wiedzy i raportowania bazując na modelu doświadczeń Wirtualnego Bliźniaka, co wspiera efektywność operacyjną i ciągłe doskonalenie.

Rozwiązanie dla wytwarzania

Wydajne oprogramowanie CAD/CAM do optymalizacji produktywności maszyn obróbczych.

 

Optymalizuj obróbkę CAM

 

DELMIA to zaawansowany zestaw aplikacji do obróbki maszynowej, który umożliwia producentom wykorzystanie pełnego potencjału ich maszyn CNC. Dostarcza jedno zintegrowane środowisko oprogramowania CAD/CAM do ułatwienia programowania, symulacji i optymalizacji procesów obróbczych.

 

DELMIA do obróbki oferuje kompleksowe modelowanie 3D i symulację całego procesu obróbki, począwszy od montażu narzędzi po ścieżki narzędziowe. Dzięki temu operatorzy mogą natychmiast aktualizować programy maszyn, szybko oceniać zmiany i udoskonalać operacje obróbcze dla maksymalnej wydajności i jakości.

 

Oprogramowanie DELMIA obsługuje różnorodne operacje obróbkowe, takie jak frezowanie, toczenie i obróbka wieloosiowa, umożliwiając użytkownikom podejście do różnorodnych projektów. Użytkownicy mogą symulować złożone zachowanie narzędzi i sprawnie generować kod dla maszyn CNC. To prowadzi do skrócenia czasu realizacji od projektu do produkcji.

Grafika przedstawiająca pracownika magazynu
Ikona żółtego sześcianu w sześcianie

Tworzenie wirtualnych stanowisk pracy z narzędziami obróbczymi, maszynami CNC, projektami i akcesoriami do kompleksowej symulacji obróbki.

Ikona trzech żółtych kwadratów połączonych linią

Generowanie ścieżek narzędziowych najwyższej jakości, w tym: Frezowanie 3-5 osi, toczenie, obróbka materiałów twardych.

Ikona żółtej maszyny oraz zębatki

Pełne wsparcie dla operacji toczenia, frezowania 3-5 osi, toczenia z frezowaniem, elektrodrążenia EDM, cięcia laserem oraz cięcia wodą.

Ikona żółtych kół zębatych

Automatyzacja oraz rozpoznawanie cech geometrycznych zmniejszają czas potrzebny na programowanie i ułatwiają podmianę geometrii.

Ikona żółtej chmury

Przechwytywanie i przechowywanie wiedzy zapewnia przestrzeganie najlepszych praktyk oraz standardów w danej organizacji.

Rozwiązanie dla robotyki

Zadbaj o ciągłość cyfrową między projektowaniem a produkcją.

Programowanie robotów online/offline na liniach produkcyjnych.

 

Oprogramowanie DELMIA dla robotyki waliduje systemy produkcyjne i programowanie robotów w interaktywnym środowisku 3D. Oprogramowanie doskonale współpracuje z rozwiązaniami CAD, odzwierciedlając zmiany w czasie rzeczywistym, co przyczynia się do usprawnienia procesów pracy, minimalizacji błędów i skrócenia czasu potrzebnego na wprowadzenie produktu na rynek.

 

Twórz zrobotyzowane gniazda robocze, programuj i optymalizuj ich działanie, oraz symuluj środowisko produkcyjne i przepływ produktów wirtualnie, eliminując konieczność wykorzystania fizycznych zasobów. Ta funkcja umożliwia programowanie robotów bezpośrednio w trybie offline, co nie przerywa produkcji, jednocześnie zapewniając dokładną weryfikację wirtualną dzięki technologii cyfrowego bliźniaka, co z kolei pozwala zaoszczędzić czas i koszty. Dzięki temu producenci mogą wprowadzać swoje systemy z pełnym zaufaniem, że roboty będą działać zgodnie z oczekiwaniami, minimalizując przy tym przestoje produkcyjne.

Grafika przedstawiająca pracownika magazynu
Ikona trzech żółtych kwadratów połączonych linią

Możliwości

Projektowanie gniazd zrobotyzowanych,

Tworzenie, symulowanie i walidacja narzędzi i wyposażenia,

Projektowanie gniazd zrobotyzowanych poprzez importowanie obiektów parametrycznych z katalogu lub tworzenie własnych i dostosowywanie ich do wymaganych warunków.

Ikona żółtych kół zębatych

Symulacja Procesów Spawania

Definiowanie, walidacja i programowanie offline systemów robotów do produkcji nadwozi w Wirtualnej Fabryce,

Równoważenie elementów złącznych między wieloma robotami,

Tworzenie, symulacja, walidacja i optymalizacja programów robotów do wiercenia i nitowania,

Tworzenie szablonów punktów kontrolnych umożliwiające bezkolizyjne poruszanie się między cyklami programu.

Ikona żółtego sześcianu w sześcianie

Symulacja Procesów Konturowych i Powierzchniowych

Projektowanie i optymalizacja trajektorii opartych na przecięciach części i konturach, czy to w przypadku spawania, cięcia, czy jakiejkolwiek innej aplikacji, gdzie wymagane jest precyzyjne planowanie ścieżek,

Projektowanie i optymalizacja trajektorii w celu osiągnięcia optymalnego pokrycia i obróbki,

Zarządzanie obszarami zamkniętymi oraz dokładne odwzorowanie rzeczywistego procesu obróbki.

Ikona żółtej maszyny oraz zębatki

Programowanie Robotów

Przesyłanie i pobieranie programów robotów do i z wirtualnego gniazda zrobotyzowanego,

Tłumaczenie natywnej składni robota, zaawansowanej logiki i wejść/wyjść,

Tworzenie i modyfikowanie niestandardowych tłumaczy w języku VB.net,

Kalibracja wirtualnego bliźniaka w celu dopasowania do rzeczywistego gniazda zrobotyzowanego.

Ikona żółtej strony internetowej

Wirtualne uruchomienie

Wirtualna walidacja i precyzyjne dostrojenie komunikacji między robotem a sterownikiem PLC,

Komunikacja może być połączona z sterownikiem PLC, wirtualnym kontrolerem robota i symulacją – wszystko w kontekście środowiska produkcyjnego,

Umożliwienie wirtualnego szkolenia operatorów w zakresie obsługi komórki roboczej przed jej fizycznym zbudowaniem,

Bezproblemowa integracja z systemami automatyzacji poprzez różne rodzaje łączników, w tym FMU, RRS-2 oraz specyficzne łączniki do wirtualnych robotów.

Inżynieria procesu

Zarządzaj wszystkimi procesami produkcyjnymi w jednej platformie.

 

Użytkownicy mogą definiować i zarządzać planami procesów, materiałami produkcyjnymi oraz zasobami. To idealne narzędzie dla inżynierów procesów, którzy odpowiedzialni są za projektowanie, wdrażanie, kontrolowanie i optymalizację procesów przemysłowych oraz urządzeń produkcyjnych.

DELMIA pozwala na połączenie wszystkich elementów w spójną całość. Dzięki możliwościom modelowania i symulacji 3D, użytkownicy mogą planować i weryfikować każdy aspekt produkcji jeszcze przed faktycznym wykorzystaniem zasobów fizycznych. Oprogramowanie to pozwala także na testowanie i optymalizację operacji produkcyjnych oraz wykorzystywanego wyposażenia maszyn wirtualnie, co umożliwia wcześniejsze zidentyfikowanie potencjalnego ryzyka związanego z błędnym procesem.

Grafika przedstawiająca pracownika magazynu

Ergonomia

Tworzenie ergonomicznych stanowisk pracy w środowisku wirtualnym.

 

DELMIA umożliwia inżynierom produkcji projektowanie bezpiecznych i efektywnych miejsc pracy wirtualnie, co pozwala uniknąć kosztownych błędów w rzeczywistym świecie.

Wirtualne rozwiązanie ergonomii umożliwia projektantom i inżynierom przezwyciężenie problemów związanych z postawą poprzez symulowanie interakcji między człowiekiem a produktem oraz systemem już na wczesnych etapach procesu projektowania.

Projektanci produktów i inżynierowie produkcji mogą rozwiązywać problemy ergonomiczne wirtualnie już we wczesnych fazach, co prowadzi do poprawy samopoczucia pracowników, zmniejszenia kosztów związanych z urazami w pracy i zwiększenia produktywności w rzeczywistości.

Grafika przedstawiająca pracownika magazynu

Wirtualna Fabryka

Dzięki wirtualnym fabrykom, odblokujesz potencjał produkcyjny oparty na danych i wprowadzisz rewolucję w swoich procesach produkcyjnych. DELMIA Virtual Factory dostarcza rozwiązania do tworzenia i symulowania trójwymiarowego wirtualnego bliźniaka całych fabryk, od układu maszyn po gniazda robocze i linie produkcyjne. Dzięki wykorzystaniu danych z rzeczywistego świata, producenci mogą symulować i porównywać realistyczne scenariusze, od procesów produkcyjnych po operacje fabryczne, konserwację zapobiegawczą, a nawet ergonomię operatorów — aby podejmować najlepsze decyzje za każdym razem.

Grafika przedstawiająca pracownika magazynu
Ikona żółtego sześcianu w sześcianie

Przeprowadzaj analizy symulacji przepływu fabryki, aby zoptymalizować przepływy materiałów i poprawić produktywność. Wizualizuj i kontroluj zachowanie mechaniczne maszyn i narzędzi na linii produkcyjnej, aby zweryfikować możliwość produkcji nowych produktów lub wpływ zmian układu na ogólną wydajność.

Ikona żółtego markera

Poprzez symulację całego środowiska produkcyjnego, dostarczamy bezpieczną platformę do testowania nowych strategii, optymalizacji przepływów pracy i eksperymentowania z innowacyjnymi pomysłami.

Ikona trzech żółtych kwadratów połączonych linią

Dzięki mocy bliźniaków cyfrowych, sztucznej inteligencji, big data i łączności z Internetem Rzeczy (IoT), ożywiamy Twoje procesy produkcyjne w wirtualnym świecie.

Portfolio DELMIA

Portfolio DELMIA zostało stworzone we współpracy z czołowymi globalnymi producentami, dostawcami usług oraz organizacjami łańcucha dostaw, mając na celu wspieranie wydajności produkcji i innowacji w całym łańcuchu dostaw. Portfolio DELMIA wspiera wydajność produkcyjną, operacyjną i innowacyjną na każdym etapie procesu produkcyjnego, łańcucha dostaw i operacji. Dzięki odpowiedniej technologii do obsługi złożoności operacyjnej, firmy mogą usprawnić planowanie łańcucha dostaw, produkcję, systemy produkcyjne, konserwację i usługi, co pozwoli im osiągnąć ciągły sukces w prowadzeniu działalności.

Grafika przedstawiająca kobietę z notesem na hali produkcyjnej

DELMIA Quintiq

DELMIA Quintiq to lider na rynku w planowaniu i optymalizacji łańcucha dostaw. Zapewnia organizacjom kompleksowe rozwiązania modelowania łańcucha dostaw, pozwalając na zbalansowanie celów operacyjnych i biznesowych, wykorzystując technologię optymalizacji bijącą rekordy świata. Tak jak wszystkie produkty DELMIA, DELMIA Quintiq łączy świat wirtualny z rzeczywistym, dzięki czemu organizacje mogą stworzyć wirtualnego bliźniaka łańcucha dostaw.

Grafika przedstawiająca dwóch pracowników magazynu

DELMIA Ortems

DELMIA Ortems oferuje rozwiązania do elastycznego planowania, harmonogramowania i produkcji. Przenosi tradycyjne system do zarządzania i kontrolowania obszaru produkcji, (MES) na wyższy poziom, dodając moc optymalizacji zasobów bazującej na ograniczeniach i synchronizacji przepływów produkcyjnych o skończonych możliwościach. Pozwala to producentom optymalizować wykorzystanie dostępnych zasobów w trakcie codziennych problemów i poprawiać dostarczanie usług.

Grafika przedstawiająca mężczyznę pracującego na laptopie na lini produkcyjnej

DELMIA Apriso

DELMIA Apriso to zaawansowane oprogramowanie do zarządzania operacjami produkcyjnymi, które wspiera producentów w przekształcaniu globalnych działań produkcyjnych. Jest to rozwiązanie do zarządzania operacjami produkcyjnymi (Manufacturing Operations Management  – MOM) i systemem do zarządzania i kontrolowania obszaru produkcji (Manufacturing Execution System – MES).

DELMIA Apriso to sprawdzone narzędzie z aplikacjami stworzonymi specjalnie do zarządzania całym cyklem życia procesu biznesowego oraz stałego doskonalenia globalnych procesów i najlepszych praktyk na całym świecie. DELMIA Apriso stanowi podstawę dla transformacji cyfrowej, zapewniając spójność, elastyczność, skalowalność i bezpieczeństwo, oraz umożliwia dostęp do kluczowych danych produkcyjnych w czasie rzeczywistym, co pozwala na szybkie podejmowanie decyzji. Dzięki wirtualnemu doświadczeniu bliźniaka, DELMIA łączy świat wirtualny i rzeczywisty produkcji z szerszym łańcuchem dostaw, zapewniając jedno, spójne źródło danych potrzebnych do wprowadzania produktów na rynek.

Grafika przedstawiająca dwóch inspektorów w białych kaskach na lini produkcyjnej

DELMIA Apriso to sprawdzone narzędzie z aplikacjami stworzonymi specjalnie do zarządzania całym cyklem życia procesu biznesowego oraz stałego doskonalenia globalnych procesów i najlepszych praktyk na całym świecie. DELMIA Apriso stanowi podstawę dla transformacji cyfrowej, zapewniając spójność, elastyczność, skalowalność i bezpieczeństwo, oraz umożliwia dostęp do kluczowych danych produkcyjnych w czasie rzeczywistym, co pozwala na szybkie podejmowanie decyzji. Dzięki wirtualnemu doświadczeniu bliźniaka, DELMIA łączy świat wirtualny i rzeczywisty produkcji z szerszym łańcuchem dostaw, zapewniając jedno, spójne źródło danych potrzebnych do wprowadzania produktów na rynek.

DELMIA Augmented Experience

DELMIA Augmented Experience, wcześniej znane jako DIOTA, oferuje wyjątkowe rozwiązania oparte na technologii rzeczywistości rozszerzonej, które mają na celu poprawę efektywności operacji przemysłowych poprzez dostarczanie kontekstualnych danych cyfrowych na hali produkcyjnej. Te dane wspomagają operatorów w wykonywaniu zadań związanych z montażem, kontrolą jakości oraz konserwacją.

Dzięki wykorzystaniu wirtualnego bliźniaka na miejscu pracy, cyfrowe instrukcje są prezentowane bezpośrednio w środowisku pracy za pomocą oprogramowania do rzeczywistości rozszerzonej, co umożliwia wizualizację cyfrowych treści na rzeczywistych produktach w czasie rzeczywistym oraz pozwala na zbieranie danych operacyjnych na każdym etapie procesu.

Grafika przedstawiająca dwóch inspektorów w zakładzie pracy w białych kaskach

Dzięki wykorzystaniu wirtualnego bliźniaka na miejscu pracy, cyfrowe instrukcje są prezentowane bezpośrednio w środowisku pracy za pomocą oprogramowania do rzeczywistości rozszerzonej, co umożliwia wizualizację cyfrowych treści na rzeczywistych produktach w czasie rzeczywistym oraz pozwala na zbieranie danych operacyjnych na każdym etapie procesu.

Dzięki platformie 3DEXPERIENCE jesteśmy w stanie utrzymać zgodność ze standardem APQP i szybciej oraz łatwiej współpracować z OEM-ami. Spodziewamy się, że w przyszłości proces projektowania skróci się o 25%, a czas wprowadzenia produktu na rynek zmniejszy o 20% dzięki wdrożeniu APQP na platformie.

Robert Kiełtyka

Chief Technology Officer, PLAST-MET

Dzięki oprogramowaniu DELMIA i naszego wysoko wykwalifikowanego zespołu do symulacji robotów, dostarczamy nowe systemy, które spełniają rosnące potrzeby naszych klientów szybciej niż kiedykolwiek wcześniej.

Jakub Garai

Manager of Controls, Electrical Design, Fluid Power and Robotics, Prodomax